风机轴向窜动大是什么原因引起的

下面咱们和贵阳风机小编一起来了解一下:

风机是许多工业企业中常用的设备，而随着风机长时间的运转，经常会出现各种设备故障的问题，比如风机轴向窜动大的问题，那么这是什么原因引起的呢？该如何解决？我们一起来看看下面的分析。

风机轴向窜动大一般是轴承位出现磨损后造成的，风机在运行过程中，始终伴随着介质的冲刷、腐蚀、“挂灰”等，叶轮在一定的周期范围内便会产生动平衡失衡的现象。叶轮动平衡失衡直接导致风机工作效率降低、震动增加，那么轴承内圈和轴之间容易发生相对运动，造成轴的径向和轴向双向磨损。

还有一种情况是由于金属的疲劳磨损，轴承长期运行，不能及时更换，其运行游隙将不断增加，当游隙增大到一定程度时，设备的震动也会随之增大，加剧对轴承位的磨损。

案例介绍：

某企业的风机主轴轴承位磨损，轴径φ220mm，宽度108mm,磨损深度0.25~0.30mm，转速750r/mim转，工作温度35℃左右。为了尽快恢复生产，企业选用了索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，该技术区别于传统意义的焊接。该材料有强度高、硬度高、粘接力好的优点，同时有良好的耐温、抗化学腐蚀性能，而且该材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，化解和抵消轴承对轴的径向冲击力避免了间隙出现的可能性。

修复步骤如下：

（1）现场实测轴径数据，加工工装；

（2）用外径千分尺对轴承位进行测量，确认磨损量；

（3）使用氧气乙炔对轴承位磨损表面进行烤油碳化处理；

（4）用磨光机进行打磨，直至漏出金属原色并表面粗糙；

（5）空试工装确保抱紧无松动；

（6）用无水乙醇无死角打磨清洗表面；

（7）将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；

（8）调和碳纳米聚合物材料SD7101H，调至均匀；

（9）将材料涂覆在所修位置，装夹工装，加热固化；

（10）拆卸工装并清理多余材料，用千分尺检查修复尺寸；

（11）安装轴承，测量游隙，完成修复。

当然了以上资料来源于网络希望对咱们这边有帮助，如有侵权联系删除。