风机盘管一般如何防止凝露？

咱们和贵州风机小编一起来了解一下：

风机盘管机组广泛应用于宾馆、商场等空调系统中。但是在实际使用中，风机盘管的工程质量投诉案例逐年增加，设计者在选择风机盘管机组时，通常只重视机组的热工性能，而忽视机组的凝露问题。当机组安装使用后，出现凝露问题所造成的后果和影响较为严重，会破坏装修，造成积灰、霉菌滋生等问题。

凝露问题原因分为两种，一次凝露和二次凝露。

1 一次凝露

一般风机盘管机组都带有凝结水盘。盘管表冷器所冷凝下的水应该都落在水盘中，然后由水盘的排水口汇集到冷凝水管道中集中排走。但在实际中，冷凝水因为多种原因外滴：

凝结水盘较小

机组下的凝结水盘面积不能完全包含机组，表冷器所冷凝的水将滴到盘外。另外，风机盘管与冷水管接管上的手动、电动阀门下边如果没有凝结水盘，阀柄、阀门连接处较易出现凝露水滴下。

冷水管、连接风管保温不好

当冷水管、连接风管的保温没有做好，保温材料同管道表面未贴紧，一旦同外界空气接触，管壁上会引起结露，泡湿保温棉，使得结露进一步恶化。当达到一定量时，凝露外滴，造成严重后果。冷水管、连接风管保温棉厚度不够，会造成保温棉表面温度过低，形成结露。

凝结水管管路坡度不够

凝结水管管路坡度不合理，无法将冷凝水及时、顺利排出。造成凝结水在水盘中越积越多，满溢。

风管、水管支吊架形成冷桥

风管、水管的支吊架同风管、水管直接、间接接触，保温未处理好，造成支吊架表面温度较低，同空气接触，结露滴下。

外壳结露

风机盘管机组外壳结露

由于机组本身保温没有做好，造成机壳表面结露，如上图所示。标准规定保温层热阻不小于0.68 m2K/W，因此要注意选择合适的保温材料。

凝结水盘同表冷器的连接没有做隔热处理，螺钉没保温

由于表冷器的表面温度较低，凝结水盘和表冷器的连接如果不做相应处理，形成冷桥，较易发生凝露外滴事故。部分风盘螺钉没做外保温，也造成凝露问题的发生。

风盘螺钉凝露

对一次结露问题，可采取以下措施来预防结露

凝结水盘面积应足够大，使得机组的凝结水均能滴到盘内；

冷水管、连接风管的保温层应与管道贴实，以防空气进入；

保温层的厚度要保证，以防保温棉表面温度过低，形成结露；

凝结水管道应有一定的坡度，以便凝结水的排放

风管、水管支吊架等较易形成“冷桥”的地方，也应该加保温；

风机盘管机组应作内保温处理，以防机组外壳凝露；

凝结水盘同机组连接处应加垫做隔热；

把机组装置在远离频频开关门、开着的换气窗及会发生蒸汽的地方；

适当提高进水水温或削减水流量，或加大风量来防止凝露。

2二次凝露

标准GB/T19232－2019《风机盘管机组》中规定：凝露试验工况为环境干球温度27℃，湿球温度24℃，风机盘管低速运行4小时。卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水，风口不应有凝露水滴下；暗装机组箱体表面不应有凝露水外滴。

凝结水盘外边结露

凝结水盘劣质保温材料的使用

材料的密度、厚度、弹性等性能指标均不理想，即使用手指轻轻按压，保温棉也不易复原。当凝结水盘中存留有凝结水，由于凝结水温度低，经过热传导低热阻的保温棉表面温度也较低，造成了结露现象。

凝露接水盘边沿处理不好

凝结水盘的边沿倾斜度不够，保温不好，造成凝露外滴。

凝结水盘外边结露

风机盘管机组同凝结水盘组装不当

凝结水盘水平安装，则不利于凝结水顺利排出。凝结水如果大量滞留在水盘内，一方面可能会越积越多，造成外溢，另一方面如果凝水盘保温不好也易造成保温表面二次结露外滴，产生严重后果。

凝结水管保温问题

在风机盘管机组安装施工中，往往注意的是对冷水管的保温，而忽视了凝结水管的保温。当凝结水的温度较低时，如果凝结水管保温不好，也会造成二次结露，出现工程事故。

针对二次结露问题，可采取以下措施预防结露

杜绝劣质材料，保温密度、厚度应满足要求，热阻应该达标；

凝结水盘边沿应该有一定倾斜度，向盘内倾斜；

外边沿也应增加保温，以防凝露外挂、外滴；

凝结水盘应向排水口有一定的倾斜度；

凝水管保温有一定厚度，保温材料要同管壁贴实，防止空气进入。

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